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那麽玻(bō)璃鋼陽極管為什麽如此(cǐ)受人歡迎。首要得益於他本身所具有的長處:
①結構緊湊,蜂窩型結構使每個極管的表裏外表都(dōu)成為沉積外表,極管(guǎn)之間不存在死區。因(yīn)此,對處理相同(tóng)規劃的煙(yān)氣(qì)。它的體(tǐ)積小,占地麵積小;
②導電玻璃鋼有傑出的導(dǎo)電性,空載和負荷運轉功能非常傑出,除塵效率高。
③重量輕、強度高、外形尺度安穩,不會發作象前沉積極那樣因運用時間長而導管變形的現(xiàn)象,延長了設備(bèi)的(de)運用壽命;
④阻燃性好,經國家(jiā)專業測驗組織檢測,資料的氨指數可到達28%以上。因此,即便電廠內拉弧也不會點燃沉積極(jí)管。
因為玻璃鋼陽極(jí)管製優勢,跟著近些年的(de)開展, 玻(bō)璃(lí)鋼除霧器在(zài)煙速範圍內,除霧器對液滴分離(lí)能(néng)力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的(de)攜帶能力增強,容易產生了霧沫的二次夾帶(dài),同時流速過大提高了係統阻力和能(néng)耗(hào)。
在設計上,應通過在吸收塔出口(除霧器進口)合理設置導(dǎo)流板來滿足除霧器工作需(xū)求(對於垂直式除霧器而言);在係統安裝完成後,運行中保證除霧器截麵流速均勻分布的主要任務為保證除霧(wù)器各流道(dào)的暢通,即(jí)不可發生結垢引起的局部流道(dào)堵塞導致其他流道內的煙氣流速升高引起煙(yān)氣攜帶量增加而影響整台除霧器的除霧效果。當玻璃鋼除霧器葉片(piàn)上結垢嚴重時係統壓力降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有(yǒu)助把握係(xì)統的(de)狀(zhuàng)行狀態,及(jí)時(shí)發現問題,並進(jìn)行處理。 玻璃鋼陽(yáng)極管又稱為濕(shī)式電除塵(霧)器,是一種首要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧(wù)、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理(lǐ)大氣(qì)粉塵汙染(rǎn)的抱(bào)負(fù)除塵設備。是(shì)一種首要用來除掉(diào)含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有(yǒu)害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。廣泛應用於電力(lì)、冶金、鍋爐、化工、廢物燃燒、建材等(děng)行業濕煙(yān)氣深度淨化(huà)、超低超潔淨排放耐腐(fǔ)蝕功能:耐各種酸、堿、鹽介質的腐蝕。
玻璃鋼除霧器流速過低不利於氣液慣性分(fèn)離效(xiào)果和降低除(chú)霧效率(lǜ),即流經除霧器的煙氣流速應具有一個合理的範圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應(yīng)滿足以下要求:
(1)流經除霧器斷麵各通道的煙氣(qì)流速應(yīng)盡量分布(bù)均勻,此項因素應由(yóu)設計、安裝及運(yùn)行(háng)中同時采取手段予以保(bǎo)證。
(2)玻璃鋼除霧器正常運行中流經除霧器斷麵煙氣流速應位於(yú)利於慣(guàn)性分離的流速區間,一般選定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一般在(zài)係統設計過程中,通過合理設置除(chú)霧器通流截麵保證。在FGD係統投入運行後,引起流經玻璃鋼(gāng)除霧器煙氣流速發生大幅度變化(huà)的主要原因為旁路