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那麽玻璃鋼陽極管為什麽如此受人歡迎。首要得益於他本身所具有的長處:
①結構緊湊,蜂窩型結構使每個極管的表裏外表都成為沉積外表,極管之間不存在死區。因此,對處理相同規劃的煙氣。它的體積小,占地麵積小;
②導電玻璃(lí)鋼有傑出的導電(diàn)性,空載和負荷運轉功能非常傑出,除塵效率高。
③重量輕、強度高(gāo)、外形尺度安穩(wěn),不會發作象前沉積極那樣(yàng)因運用時間長而導管(guǎn)變形的現象,延長了設備的運用壽(shòu)命;
④阻燃性好,經國家專業測(cè)驗組織檢測,資料的氨指數可到達28%以上。因此,即便電廠內拉(lā)弧也(yě)不會點燃沉積極(jí)管(guǎn)。
因為玻璃鋼陽極管製(zhì)優勢,跟著近些年的開展, 玻璃鋼除霧器在煙速範圍內,除霧器對液滴分離能力(lì)隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強,容易產生了霧沫的二次夾帶,同時(shí)流速過大提高了係(xì)統阻力和能耗。
在設計上,應通過在吸收塔出口(除霧(wù)器進口)合理設(shè)置導流板來(lái)滿足除霧器工作需求(對於垂直式除霧器而言);在係統安(ān)裝完成(chéng)後,運行中保證除霧器截麵(miàn)流速均勻分布的主要任務為保證除霧器(qì)各流道的暢(chàng)通,即不可發生結垢引起的局部流(liú)道堵塞導致其他流道內的煙氣流(liú)速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整台除霧(wù)器的除霧效果。當玻璃鋼除霧器葉(yè)片上結垢嚴重時係統壓力降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有助把握係統的狀行狀態,及時發現問題,並進行(háng)處(chù)理。 玻璃鋼陽極管又稱(chēng)為濕式電除塵(霧(wù))器,是一種首(shǒu)要(yào)用來除掉含濕(shī)氣體中的(de)塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的(de)抱(bào)負除塵設備(bèi)。是一種(zhǒng)首要用來除掉含濕氣體中的(de)塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。廣泛應用(yòng)於電力、冶金、鍋爐、化工(gōng)、廢物燃燒、建材等行業濕煙氣(qì)深度(dù)淨(jìng)化(huà)、超低(dī)超潔淨(jìng)排放耐腐蝕功能:耐各種酸、堿、鹽介質的(de)腐蝕。
玻(bō)璃鋼除霧器流速過(guò)低(dī)不利(lì)於氣液慣(guàn)性分離效果和(hé)降低除霧效率,即流(liú)經除霧器的煙(yān)氣流速(sù)應(yīng)具有一個合理的範圍。也就是(shì)說玻璃鋼除霧(wù)器正常工作應滿足以下要求:
(1)流經除霧器斷麵各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻,此項(xiàng)因素應由設計(jì)、安裝(zhuāng)及運行中同時采取手段予以保證。
(2)玻璃鋼除霧器正(zhèng)常運行中流(liú)經除霧器(qì)斷麵煙氣流速應位於利於慣性分離的(de)流速區間,一般(bān)選定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一般在係統(tǒng)設計過程中(zhōng),通過合理設置除霧器通流截麵保(bǎo)證。在FGD係統投入運行後,引起流經玻璃鋼除霧器煙氣(qì)流(liú)速發生大幅度變化的主要原因為(wéi)旁路