文（wén）昌導（dǎo）電玻（bō）璃（lí）鋼陽極管

玻（bō）璃鋼陽極管概（gài）述本實用新型設計玻璃鋼（gāng）電除（chú）霧器用擠拉成型導（dǎo）電（diàn）玻璃鋼管，包括：收（shōu）塵極管，其特征在於，該（gāi）收塵極管采用玻璃鋼材質，從內往外依（yī）次是碳纖維氈層、內（nèi）拉布層、填充砂層（céng）、乙烯（xī）基混合層、外拉布層。優點：改變非金屬（shǔ）材料製（zhì）作的收塵極管內（nèi）壁不導電的缺陷，提高收塵極電場的均勻有效性和粉塵的荷電效（xiào）率，並使荷（hé）電粉塵在收塵極上快速設放電荷，以（yǐ）防止粉塵（chén）二次飛揚，大大（dà）提升收塵極零電位效率和收（shōu）塵效率。

本實用新型（xíng）的優點是可根據需要任意切割玻璃鋼板的長槽數量（liàng），組成不同規格的收塵極管，而且製造安裝（zhuāng）方便，可（kě）降低人工、材料及工時。

玻璃鋼（gāng）陽極管PM2.5顆（kē）粒物日益嚴重，霧霾（mái）天日益增多，煙氣排放標準和監管越（yuè）來越嚴格。濕式（shì）靜電除塵（霧）器是（shì）電廠、鋼（gāng）鐵、冶（yě）金、建材、化工、垃圾焚燒、大中（zhōng）小（xiǎo）型鍋爐等煙氣深度淨化裝置，能很有效的（de）治理PM2.5顆粒物(PM0.5、PM10)、SO3酸霧、石膏雨、氨氣溶膠、重（chóng）金屬（shǔ）汞、二噁英等，減小煙囪尾羽，解決石膏（gāo）雨、大白煙問題，粉塵等達標並超潔淨超低排放。濕（shī）式靜電除霧（塵）器WESP除塵與常規幹式電除塵（chén）器（ESP）原理相同，煙氣環境（jìng）不同（tóng）（幹式和濕式）。

直流高壓電使（shǐ）陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電後（hòu）在電場（chǎng）力作用下移動並沉積在集塵陽極表麵，WESP用集塵陽極表麵水（shuǐ）膜或衝洗粉塵。

濕式靜（jìng）電除塵（霧）器主要由殼體、陽極裝置、陰極裝置（zhì）、絕（jué）緣裝置（zhì）、衝洗係統及高壓機組（zǔ）等組成。產品特點是應用廣泛，工藝簡單，煙氣處理量範圍大，阻力小，運行、維修費用低（dī），使用壽命30年以上。濕式電除（chú）塵器與幹式電除（chú）塵（chén）器不同，幹式電除塵器煙氣為幹（gàn）煙氣，煙氣溫度較高，煙氣中基本不含霧滴。而濕式電除塵器為濕飽和煙（yān）氣，煙（yān）氣溫（wēn）度較低，煙（yān）氣（qì）中含有（yǒu）大量的（de）霧（wù）滴。濕式電除（chú）塵（chén）器通常設置（zhì）在濕法脫硫（liú）裝置後，脫硫後飽和煙氣中攜帶大量水滴，在通過高壓電場時被捕獲，能夠減小石膏雨形成的幾率。

同時對（duì）於收集微細顆粒（lì）物（wù）PM2.5、酸霧（wù）等有較好的效果，煙塵排放濃度可以達到≤10毫克/立方米，PM2.5等顆粒物去除率85～95%；煙囪出（chū）口粉塵可實現20mg/Nm3和更高（gāo）的5mg/Nm3排放標準；SO3酸霧（wù）去除率85～99%，經煙（yān）囪排放的濕煙氣腐蝕性大幅降低；液滴去除率70～90%；重金屬等多種汙（wū）染物的綜合減排（pái）。

濕式電除（chú）塵器陽極管（板）采用（yòng）玻璃鋼材質，不需要連續噴入堿性水，係統結構簡單。特點：耐腐蝕性強，能耐各種稀酸、堿、鹽介質的腐蝕。重量輕、強度高，外（wài）形尺寸穩定，不會發生象鉛沉澱極那樣因使用時間長而（ér）導（dǎo）管變形的現象，延長了（le）設備的使（shǐ）用壽命（mìng）。結構緊湊。蜂窩型結構（gòu）使每個極管的內外表麵都成為沉澱表麵，極管之間（jiān）不存在死區。因此（cǐ），對（duì）處理同（tóng）樣規模的煙（yān）氣，它（tā）的體積（jī）小，占地麵積小。阻燃性好（hǎo），經國家專業（yè）測試機構檢測（cè）