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如何安(ān)裝陰(yīn)極線以及安裝陰極線需要的距離
安裝距離通常取0.50-0.65倍的通道寬度,對(duì)常規電除(chú)塵器可取160-200mm,芒刺式陰極線的距離通常為50-100mm。集塵和電暈 的製作、裝置質量(liàng)對電除塵器的功能有很大影響(xiǎng),裝置前板和有調直,裝置時要嚴格控製距,誤(wù)差不得大於5mm。如果單個地址距偏小,會首先發作擊穿。
安裝距離要適當,距離太遠影(yǐng)響電暈的電流。距(jù)離太近,間可能會產生屏弊現象,造成電暈線表麵電(diàn)場強度減弱。而且電除塵器的集塵的上下部都是(shì)固定的,並且集塵都是接地。一般要求粉塵(chén)易於沉降在 板上,在(zài)振打的時後所產生(shēng)的二(èr)次揚(yáng)塵少,同時還要求 板(bǎn)較為(wéi)輕(qīng)便,又要有的剛(gāng)度,振打時粉(fěn)塵易於(yú)沉落(luò)又不(bú)會發生變形。放電能力的好壞與電暈 放電端的尖度(既曲率)有關,當電暈 放電尖角有粉塵聚集(jí)時其曲率就較小,這樣對它放電的效果(guǒ)有很大的影響。的型式有很多種(zhǒng),放(fàng)電尖角越多則電暈的效(xiào)果(guǒ)也就越好,但是放電尖角越多,製作及安裝較為困難。一(yī)般都接有(yǒu)高壓電,需要有良好(hǎo)的(de)絕(jué)緣裝置(zhì)。
陰極線生產的簡易(yì)流程是將 的純鉛和純銻按照質量配比投入熔煉爐冶煉成製造需要的鉛銻金錠待用(yòng),再(zài)用熱熔擠鑄機上(shàng)利用模具(jù)和工裝襯鋼絲和擠壓成型。鉛銻合金廣泛地應用於鉛酸蓄(xù)電池行業,其合金中的銻含量大(dà)多在2.5—6%之間。電池行業在鉛中加入適量的銻元素不僅提高了機械強度同時也了的析氫電位充電循環性能。在濕式電除塵(chén)器中引入鉛銻合金作為從理論上是可(kě)行的。鉛銻合金作為陰極線使用,鉛中加銻不僅(jǐn)僅(jǐn)是為了提高(gāo)線(xiàn)的(de)防腐性能。加入(rù)銻的意義多的是提高的機械強度和 鑄造性能來分(fèn)析。