不（bú）鏽鋼陽極管長處（chù）與流速（sù）過低問題

那麽不鏽鋼陽極管為什麽如此受人歡迎。

首要得益（yì）於他本（běn）身所具有的長處：

①重量輕、強度高、外形尺度（dù）安穩，不會發（fā）作象前沉積極那樣因運（yùn）用時間長而導管變形的現象，延長了設備的運（yùn）用壽命；

②結構緊湊（còu），蜂窩型結構使每個極管的表裏外表都成為沉積（jī）外表，極管之（zhī）間不存在（zài）死區。因此，對處理相同規劃的（de）煙氣。它的體積小，占（zhàn）地（dì）麵積小；

③阻燃性好，經國家專業測驗組織檢測，資料的氨指數可到達28%以上。因此，即便電廠內拉弧也不會點燃沉積極管（guǎn）。④導電玻璃鋼有傑出的導（dǎo）電性，空載和負荷運轉功能非常傑出，除（chú）塵效（xiào）率高。跟著近些（xiē）年的開展，進步產（chǎn）品功能。不鏽鋼陽極管（guǎn）又稱為濕（shī）式電除（chú）塵（霧）器，是（shì）一種首要用來除（chú）掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質，是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。是一種首（shǒu）要用（yòng）來除掉含濕氣體（tǐ）中（zhōng）的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質，是管理大氣粉塵汙染的（de）抱負除塵設備。廣泛應用於電力、冶金、鍋爐、化（huà）工、廢物燃燒、建（jiàn）材等行業濕煙氣深度淨化（huà）、超低超潔淨排放耐腐（fǔ）蝕功能：耐各種酸、堿、鹽介質的腐蝕

玻（bō）璃鋼除霧器在煙（yān）速範圍內，除霧器對液滴分（fèn）離能（néng）力隨煙氣流速增大而提（tí）高（gāo）。但流（liú）速過高（gāo）煙氣（qì）的攜帶能力（lì）增強，容易產生了霧沫的二次夾帶，同（tóng）時流速過大提高了係統（tǒng）阻力和能耗。在設計上，應通（tōng）過在吸收塔（tǎ）出口(除霧器進口)合理設置導流板來滿足除（chú）霧器工作需求(對於垂直（zhí）式除霧（wù）器而言)；在係（xì）統安裝完成後，運行中保證除霧器截（jié）麵流（liú）速均勻分布的主要任務為保證（zhèng）除霧器各流道的暢通，即不可發生（shēng）結（jié）垢引起的（de）局部流道堵塞導致（zhì）其他流道內的煙氣（qì）流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整台除霧器的除霧效果。當玻璃鋼（gāng）除霧器葉片上結垢嚴重時係（xì）統壓力降會明顯提高，所以通過監測壓力降的變（biàn）化有助把握係統的狀（zhuàng）行狀態，及時發現問題（tí），並進行處理。

玻璃鋼除霧器流速過低不利於氣液慣性分離效果（guǒ）和降低除霧效率，即流經除（chú）霧器的（de）煙氣流速應具有一個（gè）合理的範（fàn）圍（wéi）。

也就（jiù）是說玻璃鋼除霧器正常工作應（yīng）滿足以下要求：

⑴玻（bō）璃鋼（gāng）除（chú）霧器（qì）正常運行中流經除霧（wù）器斷麵煙氣流速應位於利於慣性分離的流速區間（jiān），一般（bān）選定在3.5～5.5m/s之間。此項因素一般在係統設計過（guò）程中，通過合理設置除霧器通流截（jié）麵保證。在FGD係統投入運行後，引起流經玻（bō）璃鋼除（chú）霧器煙氣流速發生大幅度變化的主（zhǔ）要原因為旁路擋板（bǎn）全部或部分開啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風機作用下因煙氣回流（liú）所（suǒ）增（zēng）加的再循環煙氣量而導致的流速升高。

⑵流經除霧器（qì）斷麵各（gè）通道的煙氣流速應盡量分布（bù）均勻，此項因素應由設計、安裝及運行（háng）中同時采取手段予以保證。