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矽橡膠製品小知識-常州糖心传媒橡塑製品有限公司

矽橡膠製品是以甲基乙烯基矽（guī）橡膠為基（jī）膠，加入各種填料（補強劑、耐熱劑、改性劑等）經混煉、簿（bù）通、過濾、加硫、模（mó）壓、擠（jǐ）出、粘接等生產工藝製成。矽橡膠製品是以矽膠和（hé）橡（xiàng）膠為主要原材料生產各種矽橡膠製品的活動，矽（guī）橡膠製品與人們的生活息息相關，遙控器、鍵盤、pos機、掃描儀、手機、電子詞典、手機套等都與矽橡膠製品有關係。特（tè）點（diǎn）：（1）耐高低溫性：在200℃下可長期使用，在-60℃下仍有彈性。（2）電絕緣性能：矽橡膠（jiāo）的介電性能極（jí）好（hǎo），尤其是高溫下的介（jiè）電性能大大超過一般有機（jī）橡膠，介電強度在20-200℃範圍內幾乎不受溫度的（de）影響。（3）優異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能（néng），長期在室外使用不發生龜裂。一般認為矽橡膠可在室外使用20年以上。（4）優良的高溫（wēn）壓縮永久變形。（5）良好的加工性能、易成型等優（yōu）點，可通過擠出熱空氣（qì）硫化成型、模加成型、加（jiā）延成型等方法製作（zuò）出各種製品。矽橡膠製品（pǐn）用途：由於矽橡膠（jiāo）製品具有優異的綜合性能和良好的技術經濟效果，已在（zài）航空，宇航，原子能、電器、電子，儀表、汽車、機械、冶金、化工、醫（yī）療衛生、日常生活各個領（lǐng）域中獲得了廣泛的應用。矽橡膠製品屬於生（shēng）物相容性材料，所以合格的矽橡膠製品可以做人工器官的，可以用戶美容行業（yè）和理療行業等。矽橡膠製品常見問題:1．矽橡膠模具為什麽（me）會出現翻模（mó）次數少？在製作模具過程中添加了太多的矽油，矽（guī）油破壞了矽膠的分子（zǐ）量，所以模（mó）具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品（pǐn）花紋比較複雜的（de）產品，用硬度大的矽膠來開模，就會出現翻模（mó）次數少（shǎo）的現象，因為矽膠過硬的時間會很脆（cuì），容易折（shé）斷（duàn）。相反，如果做搭建產（chǎn）品而用硬度小的（de）矽膠來做模具，那結果（guǒ）同樣（yàng）會是不（bú）如人意的。因為矽膠太軟，它的拉力和撕裂（liè）強度會降低，做出來的模具會變（biàn）形，所以（yǐ）翻模（mó）次數（shù）就（jiù）會降低。模具矽膠本身質量都（dōu）很（hěn）好，矽膠沒有好（hǎo）壞之分，隻有適合與（yǔ）不適合。要采用適合產品硬（yìng）度大小的矽膠來製作模具就不會出現這種狀況了。2.為什麽矽橡膠模（mó）具會出現燒模的現象？因為不飽和樹脂和（hé）樹脂產品加了過氧化物的固化劑以後，遇樹（shù）脂反（fǎn）應會（huì）產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鍾，所以3分鍾後要盡快脫模，才能夠防止矽膠模具不會產生燒模的現象。3.為什麽模具矽橡膠會出現表幹裏不幹的現象？模具矽膠是屬（shǔ）於縮合型矽膠，它是靠（kào）吸收空氣中的水份而固化的，矽膠在製做的過程當（dāng）中，把水份蒸幹了，而沒有調入適（shì）量的水份，就會出現表幹裏不幹的現象。解決方案：這個現象不屬於產（chǎn）品質量問題，而是（shì）因為沒有控製（zhì）水（shuǐ）份，提升（shēng）矽膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象（xiàng），隻要在使用矽膠（jiāo）的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可（kě）以（yǐ）解決些狀況了。4.為什麽模具矽橡膠會出現拉力差（chà）的（de）現象？因為（wéi）客戶（hù）在製作模具的過程（chéng）中，為了減（jiǎn）小矽膠（jiāo）的粘度（dù），使（shǐ）矽膠容易（yì）操作而在矽膠中大量的添加了（le）矽（guī）油，這樣就會使矽膠變得很（hěn）軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命（mìng）短（duǎn），翻（fān）模（mó）次數少等現象。5.為什麽模具矽橡膠會出現（xiàn）冒油狀況？模具矽膠本身是（shì）不會（huì）冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加（jiā）了複合型矽油（矽油與白礦油的複配體），因為（wéi）白礦油是石油化工產品，不是矽油。6.為什麽模具（jù）會產生不耐酸堿（jiǎn），不耐老化（huà）的現象？在製作矽膠模具的（de）過程（chéng）中，建議客（kè）戶最好不（bú）加任何矽油（yóu），如果需要（yào）的（de）話（huà），矽油添加量最多不要超過5%～10%。因為矽油的添加量過多會破壞矽膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸堿，不（bú）耐老化的現象。

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